Chuyển đến nội dung chính

Vần R

rag paper giấy làm từ giẻ rách
rag overlookers công nhân lựa chọn giẻ rách
rag duster máy hút bụi trong giẻ rách
rag cutter máy cắt giẻ rách
rag content paper giấy có hàm lượng sợi bông từ 25%-75%
rag book paper giấy có xơ sợi bông (giẻ rách)
rag boiler nồi nấu bột từ giẻ rách
rafting vận chuyển bằng bè
raffold chất độn hỗn hợp CaCO3 và Mg(OH)2
radioactive phóng xạ
radio-isotope chất đồng vị phóng xạ
radical gốc rễ, cơ bản, triệt để
radiant heat transfer truyền nhiệt bức xạ
radiant drying sấy bằng bức xạ nhiệt
radiant dryer máy sấy bức xạ nhiệt
radial section mặt cắt ngang
radial flow mixer máy trộn dòng chảy đi lên
radial hướng bán kính của cánh bơm
race way 1.đường cáp điện đi dọc suốt nhà máy - 2.đường cầu ống đi dọc suốt nhà máy

Bài xem nhiều

Keo nhựa thông

* Keo nhựa thông : Là loại keo được sử dụng nhiều nhất và được điều chế từ axit abietic C 19 H 29 COOH (còn gọi là nhựa thông, tùng hương, côlôphan). Nhựa thông là chất rắn kỵ nước (không tan trong nước, nhưng dễ hòa tan trong môi trường hữu cơ như: cồn, xăng, ête,…), do vậy muốn dùng làm chất chống thấm thì nhựa thông phải được chế biến để có thể phân tán thành những hạt thật mịn trong nước và có thể bám lên bề mặt xơ sợi làm cho giấy cũng mang tính kỵ nước. Có hai cách để chế biến keo nhựa thông thành keo chống thấm: - Cách một: Nấu nhựa thông với dung dịch kiềm hoặc xôđa để thực hiện phản ứng xà phòng hóa một số axit nhựa có trong nhựa thông, làm cho nhựa thông trở thành dạng tan trong nước. Keo nhựa thông thu được gọi là keo dạng kiềm hay là keo xà phòng hóa. - Cách hai: Chế biến nhựa thông thành những hạt có kích thước hạt rất nhỏ mà thành phần vẫn là các axit nhựa hầu hết đều chưa bị xà phòng hóa nhưng có thể phân tán trong nước trước khi gia vào dòng bột giấy. Keo nhựa thô...

MỘT SỐ LOẠI BỘT GIẤY

GIỚI THIỆU MỘT SỐ LOẠI BỘT GIẤY 1. Bột cơ: 1.1. Định nghĩa: Bột cơ là loại bột giấy được sản xuất bằng phương pháp cơ học, nghĩa là dùng tác dụng cơ học (mài hoặc nghiền) là chính để sản xuất bột giấy. 1.2. Phân loại bột cơ: Tùy theo cách sản xuất mà bột cơ được chia thành các loại chính sau: - Bột gỗ mài (SGW: Stone Groundwood): là loại bột được sản xuất bằng cách cho cây gỗ (khúc gỗ) áp mạnh vào bề mặt tấm đá mài quay liên tục, dưới tác dụng của lực ma sát thì từng lớp sợi sẽ được tách ra và tạo thành bột mài. - Bột gỗ nghiền (RMP: Refined Mechanical Pulp): là loại bột được sản xuất bằng cách cắt cây gỗ thành dăm mảnh nhỏ rồi mới thực hiện quá trình nghiền trong máy nghiền (thường sử dụng máy nghiền đĩa) để tạo thành bột giấy. - Bột nghiền nhiệt cơ (TMP: Thermo-Mechanical-Pulp): là loại bột được sản xuất bằng cách xông hơi nóng vào dăm mảnh, rồi sau đó mới thực hiện quá trình nghiền dăm mảnh trong máy nghiền đĩa để tạo thành bột giấy. - Bột nghiền hóa cơ (CRMP: Ch...

SÀNG ÁP LỰC NGOẠI LƯU

Nhiệm vụ: Sàng áp lực ngoại lưu được dùng rất rộng rãi trong công nghệ sx giấy và giấy. Nó có tác dụng loại ra khỏi dòng bột các tạp chất có kích thước lớn hơn xs bột như: keo, nilon , bột thô vón cục. Các tạp chất này có kích thước lớn hơn sợi bột và lớn hơn lỗ hoặc khe sàng sẽ được tách ra khỏi sàng một cách dễ dàng. Thông số tham khảo: Nồng độ xử lý: 1.5 – 3 % Quy cách lỗ, khe: dk 1.6 mm Công suất động cơ: 75 KW Cấu tạo: Gồm khoang trong và khoang ngoài được ngăn cách bởi 1 tấm sàng hình trụ. Bên trong có cánh gạt quay tạo áp lực hoặc chân không và gạt cho thoáng lỗ sàng. Kiểu sàng kín hướng tâm (sàng ngoại lưu) Nguyên tắc hoạt động : Bột chưa sàng vào khoang trong rồi bột hợp cách sẽ thoát ra các lỗ ra khoang ngoài nhờ áp lực quay của cánh gạt, các mảnh bột không hợp cách thì có lối thoát riêng từ khoang trong và được gom riêng một cách liên tục ...